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工厂里的5S和7S是什么意思
工厂里的5S和7S是什么意思
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工厂里的5S和7S是什么意思

5S和7S是现代企业的一种管理概念,起源于日本。 5S:整理,整顿,清扫,清洁,素养。因为日语的罗马拼音开头都是S,所以统称为5S。 在5S的基础加上“安全”和“节约”,被叫做7S。 一、整理 区分必要与不必要的,清除不必要。将工作场所中的任何物品区分为必需品和非必需品,必需品留下来,非必需品彻底清除。其目的为腾出空间,防止误用,减少浪费。 二、整顿 通过整理,清走了现场多余物品。接下来需要把物品按照规定摆放在指定区域,并加以标识。即把物品放到便于使用的地方,能够清晰的进行使用。 三、清扫 清扫的概念不光是打扫地面卫生,包括办公设备上能够看得见、够得到的地方,都要清扫、擦拭干净。找到污染的源头,进行彻底的处理。 四、清洁 清洁是经过整理、整顿、清扫后,保持现场的整齐、干净。要求把内容制度化规范化。清洁在于坚持与支持。 五、素养 员工作为企业的第一要素,高素质的员工是管理和改善活动的主体。因此素养是企业管理的首位和根本。要求每位员工都能够养成好习惯,遵守规章制度。培养自我进取的精神,提高全员素质。 六、安全 安全对于现场管理来说,至关重要。安全无小事,能够有效保障工作的正常进行。其工作原则是消除安全隐患,消除危险根源,以预防为主。 七、节约 节约是每个企业生存的重要环节之一,减少消除浪费。包括:防止产品返工造成的浪费、防止无价值的工作造成的浪费,养成随手关电、关水、关气之良好习惯。 参考资料来源:百度百科-7S 参考资料来源:百度百科-5S

工厂里的5S和7S是什么意思?
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工厂里的5S和7S是什么意思?

5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。 7S:“整理”(Seiri)、“整顿”(Seiton)、“清扫”(Seiso)、“清洁”(Seikeetsu)、“素养”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“节约”(Saving)。 7S的八大作用是: 1.改善和提高企业形象。 2.提高生产效率。 3.改善零件在库周转率。 4.减少故障,保障品质。 5.保证企业安全生产。 6.降低生产成本。 7.改善员工精神面貌,使组织具有活力。 8.缩短作业周期,确保交货期。 7S的六大效用是:零亏损、零不良、零浪费、零故障、零事故、零投诉。

7s管理包括哪7个方面
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7s管理包括哪7个方面

7s管理包括的7个方面是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。 7S管理起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的管理办法·因为整理、整顿、清扫、清洁、素养是日语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。 近年来,随着人们对这一活动认识的不断深入,有人又添加了“安全、节约、学习”等内容,分别称为6S、7S、8S。 7S管理的八大作用 1、改善和提高企业形象。 2、提高生产效率。 3、改善零件在库周转率。 4、减少故障,保障品质。 5、保证企业安全生产。 6、降低生产成本。 7、改善员工精神面貌,使组织具有活力。 8、缩短作业周期,确保交货期。

7s指的是什么?
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7s指的是什么?

所谓的7S就是“整理”(Seiri)、“整顿”(Seiton)、“清扫”(Seiso)、“清洁”(Seikeetsu)、“素养”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“节约”(Saving)。 7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式,保证了公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。 效用 亏损为零(7S为最佳的推销员)至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。