cr12mov化学成分是什么?
cr12mov化学成分: 碳C:1.45~1.70。 硅Si:≤0.40。 锰Mn:≤0.40。 硫S:≤0.030。 磷P:≤0.030。 铬Cr:11.00~12.50。 镍Ni:允许残余含量≤0.25。 铜Cu:允许残余含量≤0.30。 钒V:0.15~0.30。 钼Mo:0.40~0.60。 Cr12MoV力学性能: 密度g/cm³:7.85。 硬度:交货硬度:(退火)≤255-207HBW。试样热处理制度及淬回火硬度:≥58HRC。 交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
Cr12模具钢的热处理硬度是多少
硬度是看热处理要求,不是固定数值,是有个极限范围。Cr12MoV在淬火温度1010°C后,空冷,200℃的回火,硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源,以及成熟的热处理技术。 Cr12MoV钢是碳钼莱体钢,其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。 该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。淬硬深度:油淬200~300mm。 扩展资料: 经过深冷处理后,淬火后的马氏体可析出高度分散的超细碳化物,再由超细碳化物转化为硬质合金。 未经过深冷处理的马氏体,经过低温周火处理后,局部区域只有少量碳化物析出。CR12MOV模具钢采用低温化学热处理方法,在保持CR12MOV模钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子氮化、气体氮化和盐浴硫氰化渗碳层的耐附着性是低温化学热处理中常用的。 三种低温化学热处理渗透层均具有显著的抗冲击附着力。其中,盐浴是最好的。采用CR12MOV模具钢制作的不锈钢器皿拉延模,经气体氮和碳处理,使用寿命达到3万件以上。 与常规淬火回火处理相比,同一模具的使用寿命提高了10倍以上。 参考资料来源:百度百科—CR12MOV模具钢材
cr12mov模具钢热处理后硬度是多少?
Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。\x0d\x0a 退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC\x0d\x0a 1)低淬低回: 淬火温度为950℃~1040℃,回火温度为200℃左右,二次回火 \x0d\x0a 2)高淬高回: 淬火温度为1050~1100℃,回火温度为520℃左右,二次回火 \x0d\x0a 高淬高回使用的了二次硬化法,从而提高硬度,但晶粒会长大。\x0d\x0a 为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上回火
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