皮带跑偏调整技巧示意图
皮带跑偏纠正示意图： 皮带跑偏处理方法： （1）胶带的某一段沿整机向一侧跑偏。 1.皮带接头不正，处理方法：调正接头。 2.皮带弯卷，处理方法：张紧皮带或更换. （2）胶带在较长距离一段机架位置向一侧跑偏。 1、落料点偏离皮带中心,处理方法：调整溜槽或落料点使物料落在皮带中心 2、皮带机架弯曲，处理方法：调直机架 3）胶带无规律跑偏。 1.皮带太硬无法调整，处理方法：采用自调偏拖辊 增大牵引力 用柔韧性好的皮带替换 。 2.槽形拖辊向前翘起，但不超过2° 需用更多的槽形拖辊，处理方法：首先调整落料点，然后再考虑其它办法。
皮带跑偏的原理及调整
跑偏的原理是：“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。也就是说，如果皮带两侧的松度不同，皮带就向紧边移动；如果皮带两侧的高度不同，皮带就会向高边移动； 如果一个装置，如托辊支架不是安装在皮带的垂直部分上，但一端在前面，一端在后面（沿着皮带的方向），皮带就会向后移动。 输送机皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。 造成这些现象的原因以及改善措施 1、皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整, 使传送带的头和尾是在一条直线。 2、皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角, 所以皮带拉力不均匀, 机器运行时, 当皮带运行到那里, 会产生一个运行偏差。 这种情况下可以切断腰带，将其切正，重新胶合或击中皮带扣。 扩展资料皮带跑偏的预防措施： (1) 加强质量检验与维护。选择正规、质量有保障厂家的皮带，皮带机安装前要认真检查，对皮带带面、滚筒、托辊、清扫及张紧装置等进行质量检验，不合格的坚决更换，从源头上保障安装质量。对外表面加工误差较大的滚筒，必须返厂处理。 在长期使用中，若发现两侧磨损不均的滚筒要先清理其表面黏煤，更换下来重新加工包胶处理直至直径一致。对严重老化变形、无法正常使用的皮带要全部更换。对皮带硫化接头必须保持平整，两条对接的皮带中心线必须重合且硫化接口与皮带中心线垂直。 (2) 加强设备管理及操作人员培训。选煤厂要加强对设备的管理，建立完善的机电设备管理体系，加强操作工的培训，对皮带机进行日常的维护和定期检修，确保皮带机各项电气保护，如防跑偏、纵撕、烟雾、欠速、防堵、拉线开关等均要有效可靠。 参考资料来源：百度百科-皮带跑偏
托辊型号及尺寸规格有哪些？
75*190，75*200，75*250，75*305。 维护保养：由于皮带输送机托辊占皮带输送机部件数量最大，因此对于皮带输送机托辊来说，维护保养就显的特别重要了。皮带输送机托辊在使用过程中要保证维持在干燥环境中，对于损坏托辊要及时更换。及时清理托辊上附着的物料。保持辊面干净。 托辊种类： 槽型上托辊槽型上托辊的标准槽角为35度，因而每台输送机中使用最多的是35度槽型托辊和35度槽型前倾托辊。 缓冲托辊缓冲托辊有35度和45度，选用帆布输送带时，只能选用35度槽型缓冲托辊。使用45度槽型缓冲托辊时，可以在导料槽不受物料冲击的区段使用45度槽型托辊。过渡托辊大运量、长距离、输送带张力大和重要的输送机一般均应设置过渡段。
B1400槽型托辊支架标准尺寸
您好，很高兴为您解答,B1400槽型托辊支架标准尺寸 。 脚手架钢管有很多种规格的，按直径可分为：Φ3.0 , Φ2.75 , Φ3.25 , Φ2.5 。长度也有多种规格：1至6米半米一个规格；可按照客户要求规格加工 。厚度一般是2.4--2.7毫米，直径是48毫米 。表面一般不处理，个别涂防锈漆 。脚手架钢管的材质为：Q195、Q215或Q235 。脚手架钢管执行标准为：SY/T5768-95 和 GB/T3091-2001 。国家标准架子管每米的重量为0.00384吨，全管的实际重量：0.00384X钢管长度。不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。【摘要】
B1400槽型托辊支架标准尺寸【提问】
您好，很高兴为您解答,B1400槽型托辊支架标准尺寸 。 脚手架钢管有很多种规格的，按直径可分为：Φ3.0 , Φ2.75 , Φ3.25 , Φ2.5 。长度也有多种规格：1至6米半米一个规格；可按照客户要求规格加工 。厚度一般是2.4--2.7毫米，直径是48毫米 。表面一般不处理，个别涂防锈漆 。脚手架钢管的材质为：Q195、Q215或Q235 。脚手架钢管执行标准为：SY/T5768-95 和 GB/T3091-2001 。国家标准架子管每米的重量为0.00384吨，全管的实际重量：0.00384X钢管长度。不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。【回答】
伸缩输送机皮带跑偏怎么解决？
如果在使用伸缩输送机皮带的时候很容易跑偏的，下面将会有几种方法教你，如果一旦跑偏，怎么样解决？1、检查托辊横向中心线和皮带输送机纵向中心线的不重合度值是否超过3mm，如果已经超过3mm，需利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体的做法就是输送带向哪一侧偏则偏向那边，托辊组的哪一侧向输送带前进方向前移，或者另一侧往后移。 2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面之间的偏差值。如果两平面间的偏差值小于1mm，则应将两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法为：如果输送带朝滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或者左侧轴承座后移；如果输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应向前移动或者右侧轴承座向后移动。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 3、检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横截面上不居中会导致输送带的跑偏。 如果物料偏向右侧，则皮带向左侧跑偏，相反也是一样。在使用的时候应尽量让物料居中。为了减少或避免此类输送带跑偏可以增加挡料板，改变物料的方向及位置。 如果大家在发现皮带输送机出现跑偏的问题时，无需紧张，按照上述的内容进行检查及调试，通常都能及时解决输送机跑偏的问题，让皮带输送机保持稳定的工作状态。
皮带输送机跑偏的原因是什么？该如何处理？
原因： 1、皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。 2、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。 3、导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。 处理： 1、对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差，对皮带接头该重接的重接，对机架歪斜严重的必须重新安装。 2、 调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。 3、安装差动调心托辊组。差动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。 扩展资料： 如果皮带斗式提升机出现跑偏现象时，可将磨损的胶面剔除，重新镀胶。但要注意，镀胶时胶面最好镀成腰鼓形胶面。 要让滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右，也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10mm左右。这样处理后，皮带在滚筒上运行时由于向心力的作用，只会在滚筒中心运行，不会再出现跑偏现象。 斗式提升机更换皮带时，由于操作不规范，导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦，需重新接头。如果接头灌胶处理后更不易处理。 所以，在更换新皮带后，在接头灌胶以前要调试皮带，如接头不正，要提前处理。处理好后，再做接头灌胶处理。这样就可避免不必要的麻烦。 参考资料来源：百度百科-皮带跑偏